Lõppfreespink
Miks valida meid
Konkurentsivõimeline hind
Meie PVC-, uPVC- ja topeltpeaga lõikemasinaid müüakse taskukohaste hindadega, mis on üks meie eeliseid, olles samal ajal nii tootja kui ka müüja.
Rikkalik kogemus
Meil on enam kui 10-aastane kogemus pvc uPVC akende ja uste tootmisseadmete projekteerimisel.
Kvaliteedi kontroll
Toodete ja protsesside kvaliteet nõustamis-, tugi- ja teenindusvaldkonnas peab olema sama hea kui inimestevahelised tegurid – ja see peaks nii olema nii ettevõttesiseselt kui ka väliselt.
Edasijõudnud tehnoloogia
PVC ja alumiiniumist akende ja uste tootmise valdkonnas avastatud uusimad tehnoloogiad, Sinon täiustab ja uuendab pidevalt PVC, uPVC ja alumiiniumist akende ja uste tootmisseadmeid, samuti akna- ja uksemasinate konstruktsioone, et vastata turu nõudmistele.
Mis on otsafreespink
Otsfreespink on teatud tüüpi tööpink, mida kasutatakse töödeldava detaili nikerdamiseks, eemaldades pinnalt materjali pöörleva lõikeriista abil, mida nimetatakse otsafreesiks. Seda masinat kasutatakse tavaliselt tootmisprotsessis, et luua komponente, mida kasutatakse muu hulgas erinevates tööstusharudes, nagu autotööstus, kosmosetööstus ja ehitus. Otsafreesi lõikeriistal on silindriline ja kitsas kuju, mis võimaldab puurida, süvistada või lõigata horisontaalses ja vertikaalses suunas. Otsafreespinke on erineva suuruse ja konfiguratsiooniga ning need on võimelised tootma keerulisi geomeetrilisi kujundeid suure täpsuse ja täpsusega.
Lõppfreespingi eelised
Ots freesimist saab kasutada paljude rakenduste jaoks, mis muudab selle mitmekülgseks ja paindlikuks tootmisprotsessiks. Võimalus seda kasutada mitmel erineval viisil tähendab, et otsfreesi lõikeriistade omamine teeb võimalikuks mitut tüüpi tööd ja tagab, et see on mõistlik investeering.
Täpsus ja täpsus on mõlemad tootmises olulised, kuigi mõnel eesmärgil on need olulisemad kui teistel. Kuna tegemist on CNC freesimisprotsessiga, juhindub otsfreesi lõikamine arvuti kodeerimisest ja tarkvarast. Tulemuseks on see, et liigutused ja tulemused on ülitäpsed ja täpsed, kuna on võimalik saavutada suurem täpsus võrreldes millegi käsitsi või puhtalt inimese juhendamisel tegemisega. Täpsus on oluline paljudel eesmärkidel, sealhulgas siis, kui teatud osadele ja toodetele kehtivad väga spetsiifilised nõuded.
Otsfreesimist saab kasutada mitmesuguste materjalide puhul. See on populaarne valik metallide lõikamiseks, kuid seda saab kasutada ka mittemetallide ja muude tahkete materjalide, sealhulgas puidu või plasti jaoks.
Kui vajate kiirust ja tõhusust, võib otsfreesimine pakkuda. Kui masinale on antud juhised, hakkab see soovitud tulemuste saavutamiseks kiiresti lõikama. Kuna protsess on arvutiga juhitav, suurendab see tõhusust, vähendades inimliku panuse vajadust ja seega ka inimlikke eksimusi. Automatiseeritud protsess võib kesta pikka aega, muutes asjade kiire valmistamise lihtsamaks.
Keerukus pole otsafreesi jaoks väljakutse. Ots freesimine töötab keeruliste spetsifikatsioonide jaoks, kuna see on võimeline tegelema paljude erinevate töödega.
Millised on otsafreespinkide rakendused
Hallituse töötlemine
Matriitside ja vormide tootmine on spetsialiseerunud valdkond, mis vajab nii tavalisi kui ka spetsiaalseid seadmeid, eelkõige freesi, et võimaldada väikeste partiide valmistamist konkreetseks kasutuseks. Erinevalt tavapärastest vormiterastest, nagu P-20 ja H1355-60HRC karbiidist otsafrees, valivad kliendid üha enam metalli tööks vormitöökodades. Alumiiniumsulamitel on vormimisel mitmeid eeliseid, sealhulgas suurepärane töödeldavus, kõrge tugevuse ja kaalu suhe ning suurepärane soojusjuhtivus. Õige lõikegeomeetria ja kattega karbiidist otsafreesidest võib metalli eemaldamise kiirus olla neli kuni viis korda suurem kui vormitud terasest. Vormi viimistlemise aeg väheneb oluliselt, kui saavutate kergesti pinnaviimistluse 16 või rohkem.
Kuumakindlate sulamite töötlemine
Traditsiooniliselt on otsafreeside loomiseks kasutatud kõrgeima kvaliteediga volframkarbiidi. Tänu oma disainile on neil teravad hambad, mis võimaldab poleerida ülitäpselt, säilitades samas kõrge heleduse. Otsfreesidega võib eeldada, et nad täidavad ettenähtud ülesandeid ka keerulistes oludes. Üks selle tööriista paljudest kasutusaladest, mis teenib ka mitmesuguseid muid eesmärke, on kuumakindlate sulamite, nagu titaan, roostevaba teras ja muud materjalid, töötlemine. Mõnda otsafreesi saab kasutada kõrgel temperatuuril läbiviidavates protsessides, kuna nende pind on palju abrasiivsem. Mõnedel otsfreesidel on oluliselt suurem suuruste ja kujuga vahemik kui tüüpilistel otsfreesidel ning oluliselt kõrgem abrasiivsus.
3C töötlemine
Alumiinium ja plast on kaks materjali, mida 3C sektoris kõige sagedamini kasutatakse. Nüüd on lisatud klaas, keraamika ja roostevaba teras. Lõppfreeside pakkujatel on suured nõudmised 3C tööstuse tiheda konkurentsivõime tõttu, mis nõuab nii kiiret tarnimist kui ka erakordselt pikka tööriista kasutusiga. 3C elektroonika-, osade töötlemise ja täppisvormide töötlemise tööstuses kasutatakse enamasti pika kaelaga ja mikrootsfreese. Mobiiltelefonid, digitaalsed ja muud elektroonikakaubad 3C-sektoris on spetsiaalselt loodud mikrootsfreesi ja pika kaelaga otsafreeside jaoks. Nad mõistavad kõige professionaalsemaid ja kõrgeima kvaliteediga töötlemisnõudeid ning neil on suurepärane tootmistäpsus. Need otsafreesid on vastupidavamad ja toodavad väga kõrge viimistlusega tooteid. terviklik tööriistavalik ühes kohas.
Metalli tootmine
Karbiidist otsafreese on laias pikkuses, läbimõõdus, flöötide arvus ja muudes omadustes. Need valitakse lõikematerjali ja tööks vajaliku pinnakvaliteedi taseme alusel. Ülimalt terav lõikeserv ja väike raadius on vaid kaks omadust, mis muudavad karbiidist otsafreesid suurepäraseks kasutamiseks metallitöötlemisel, sealhulgas treimisel, freesimisel, puurimisel ja keermetamisel. Paljude metallitootmisrakenduste jaoks pakuvad karbiidist otsafreesid usaldusväärset ja kauakestvat võimalust. Võrreldes teiste otsfreesi materjalidega on sellel mitmeid eeliseid, sealhulgas pikk kasutusiga, võime lõigata ülisuurtel kiirustel ja suurepärane lõpppind.
Otsfreespinkide tüübid
Jämendusfrees võib töödeldavalt detaililt tõhusalt eemaldada märkimisväärses koguses materjali, eriti töötlemise algfaasis. See on konstrueeritud jämeda ja vastupidava geomeetriaga, mis võimaldab agressiivset materjali eemaldamist, taludes samal ajal suuri lõikejõude. Karestamisel otsafreesi põhiomadused on järgmised: mitu soont, jämehammaste konstruktsioon, kõrged spiraalinurgad, nurgaraadiused ja Weldoni varred. Karesestöötlemise otsfreesi kasutatakse esimese etapi töötlemisoperatsioonides, et eemaldada materjal kiiresti enne viimistluslõigete tegemist peenemate tööriistadega. . See tööriistaklass võimaldab suurt materjali eemaldamise kiirust.
Kuulfrees on poolkerakujulise otsaga lõikeriist. See on loodud keerukate 3D-kujundite täpseks kontuurimiseks, piludeks lõikamiseks ja töötlemiseks. Sfääriline ots võimaldab sujuvalt ja täpselt töödelda nõgusaid pindu, viile ja kõveraid profiile, siludes lõiked üksteise külge minimaalse aliasinguga. Kuulfreese saab kasutada nii jämetöötluseks kui ka viimistlemiseks, aga ka 3D-kontuurirakendustes, muutes lihtsalt lõikesügavust ja ettenihke kiirust. Need tekitavad väiksemaid lõikejõude kui tasapinnalised otsfreesid, kuna lõiketera läheb materjalisse järk-järgult mööda otsaku raadiust. Kuulotsfreesid on saadaval ühe-, kahe- ja mitmesillulise konstruktsiooniga, mis vastavad erinevatele töötlusvajadustele. Kõik variatsioonid puhastavad kiipe erinevalt.
Nurga ümardamisfrees on spetsiaalne lõikeriist, mida kasutatakse tooriku teravate sisenurkade ümardamiseks. Sellel on silindriline vars, millel on raadiusega ots. Pakutakse erinevaid raadiuse suurusi, mis võimaldavad masinameistritel valida sisenurkade jaoks soovitud kumeruse. Neid kasutatakse tööriistaga määratletud viilede loomiseks lõigete sisemistele (ja vähemal määral välistele) nurkadele. Teravate nurkade ümardamine eemaldab osade kaupa pingekontsentratsioonide allikad. Need tööriistad sobivad ideaalselt kontuurimis- ja viimistlustöödeks.
Ruudukujulistel otsafreesidel on lamedad, ruudukujulised teravate nurkadega otsad. Lame, kandiline ots võimaldab lamedate pindade, pilude ja teravate nurkadega profiilide otsest töötlemist. Nelinurksed otsafreesid sobivad nii jämetöötluseks kui ka viimistlemiseks kõikidel materjalidel. Need sobivad suurepäraselt teravate 90 nurkade ja servade loomiseks. Ruudukujulised otsafreesid sobivad kõige paremini üldotstarbeliseks lõikamiseks. Erinevate töötlusnõuete jaoks on need olemas kahe-, nelja- ja mitmeslöövilistena.
Kalasaba- või tuvisaba-otsfrees on spetsiaalselt ette nähtud tuvisaba soonte ja pilude lõikamiseks. Nad töötavad paljude materjalidega, kuid enamasti kasutatakse neid puidus. Tööriista ots on nurga all, et see vastaks soovitud tuvsaba nurgale - tavaliselt 45 kraadi -, kuid need on saadaval ka muude otsnurkadega.
Viimistlusfrees on spetsiaalne lõiketööriist, mida kasutatakse ülitäpse pinnaviimistluse ja toorikute rangete tolerantside saavutamiseks. Viimistlusotsfreesidel on sageli suured spiraalinurgad, mis aitavad eemaldada laastud, suurendavad lööginurka peenemaks lõikamiseks, tagavad parema pinnakvaliteedi, ja vähendada kuumuse kogunemist lõikamise ajal. Neid kasutatakse peente lõigete tegemiseks, et minimeerida lõikejõude ja vibratsiooni. Viimistlusfreesid on olulised tööstusharudes, kus kõrgem pinnakvaliteet ja mõõtmete täpsus on kriitilise tähtsusega.
V-kujuline või V-nikerdusveski on spetsiaalne lõiketööriist, mis on mõeldud graveerimiseks ja nikerdamiseks. Terava otsaga kooniline ots võimaldab täpset graveerimist ja detaile. V-otsad on suurepärased teksti, logode, dekoratiivmustrite ja peente detailide graveerimisel kõikidele materjalidele. Neid on erineva nurga all, kuid populaarseimad on 60-kraadine ja 90-kraadine. V-bitiga otsafreesid on olulised tööriistad keerukate ja dekoratiivsete kujunduste ning viimistlusdetailide loomiseks.
Lõppfreespingi komponendid
Alus
Alus on peamine struktuur, mis toetab ja stabiliseerib otsafreespinki. Tavaliselt on see valmistatud malmist või terasest ning sellel on jäik ja vastupidav disain.
01
Tabel
Laud on osa, mis hoiab ja liigutab töödeldavat detaili otsafreesimise ajal. See on tavaliselt valmistatud malmist või terasest ning sellel on sile ja tasane pind.
02
Spindel
Spindel on osa, mis pöörleb ja ajab otsafreesi otsafreesimise ajal.
03
Otsveski
Otsfrees on lõikeriist, mis teostab otsafreesi. Tavaliselt on see valmistatud kiirterasest või karbiidist ning sellel on silindriline või kitsenev kuju.
04
Klambrid
Klambrid on osad, mis kinnitavad ja asetavad töödeldava detaili otsafreesimise ajal lauale.
05
Mille poolest otste freesimine erineb traditsioonilisest freesimisest?
Traditsiooniline freesimine, mida sageli nimetatakse ka tavapäraseks freesimiseks, erineb otsfreesimisest eelkõige tööriista pöörlemissuuna ja töötlusprotsessi ajal rakendatavate lõikejõudude poolest. Otsafreesi tööriistad pöörlevad samas suunas kui etteandeliikumine, mis on ülalt vaadates tavaliselt päripäeva. See tähendab, et otsafreesi põhjas ja küljel olevad lõikeservad haarduvad töödeldava detailiga üheaegselt.
Tavalise freesimise korral pöörleb lõiketööriist ettenihke liikumisele vastupidises suunas (ülalt vaadates tavaliselt vastupäeva). Selle tulemuseks on lõikejõud, mis võivad töödeldava detaili töölauale suruda. Ots freesimine kipub tootma väiksemaid, paremini juhitavaid laaste, mis võib aidata laastud eemaldada ja pikendada tööriista eluiga. Tavaline freesimine kipub tootma suuremaid pidevaid laaste, mille eemaldamine võib olla keerulisem.
Ots freesimist kasutatakse tavaliselt profiilide lõikamiseks, pilude lõikamiseks, kontuurimiseks ja keerukateks 3D-töötlustöödeks. Tavalist freesimist kasutatakse sagedamini tasapinnaliste pindade katmiseks, kandimiseks ja silumiseks.
Lõppfreespingi protsess hõlmab järgmisi samme
Masina seadistamine
Otsfreespink tuleb soovitud toimingu tegemiseks seadistada sobiva tööriista ja lõikuriga. Samuti tuleb töödeldav detail kinnitada sobivasse asendisse laua või kinnitusdetailide külge.
Lõikesügavuse seadistamine
Lõikesügavus on vahemaa, mille jooksul lõiketööriist toorikusse tungib. Seda saab reguleerida masina sügavuspiiriku abil.
Ettenihke määramine
Ettenihe määrab kiiruse, millega töödeldav detail liigub lõikeriista suhtes. Seda saab reguleerida masina etteandekiiruse regulaatoriga.
Masina käivitamine
Lõppfreesimise protsess võib alata spindli käivitamisega ja tooriku aeglaselt lõikuri poole liigutamisega.
Lõike viimistlemine
Kui soovitud lõikesügavus on saavutatud, saab operaator aeglaselt lõikuri tooriku küljest lahti tõmmata ja masina välja lülitada.
Koristamine
Pikaealisuse ja täpsuse tagamiseks tuleb töödeldavat detaili, lõikurit ja masinat pärast iga toimingut puhastada ja hooldada.
Otsafreespingi hooldusnõuanded
01
Määrimine
Üks võimalus masinate hooldustööriistade heas seisukorras hoidmiseks on tagada, et need on piisavalt määritud. Et masinad korralikult töötaksid, peab neil olema korralik määrimine, mis võimaldab kõikidel osadel sujuvalt liikuda. Kuid enne kui hakkate oma freespinki iga viie minuti järel määrima, veenduge, et olete 100% teadlik sellest, kui sageli peaksite määrima ja kui palju määrdeainet peate kasutama. Tööpinkide hooldamisel on võtmetähtsusega täpsus!
02
Puhastamine
Teine nõue masina kasutuskõlblikuks hoidmiseks on tagada, et see oleks pärast kasutamist korralikult puhastatud. Paljud masinaosad puutuvad sageli kokku mustuse ja muu saastusega, seega on probleemide vältimiseks oluline hoida oma masin puhtana. Kui teil on freespingi kasutamisega probleeme, võib süüdlane olla mustus! Kui te pole kindel, kust otsida, või arvate, et teie masin vajab professionaalset puhastust, viige masin masinatöökotta. Seal saavad masinatöökoja töötajad teha põhjaliku puhastuse ja aidata vältida edaspidiste probleemide tekkimist. Lisaks võivad nad pakkuda tööpinkide remonditeenust, kui leiate, et mõni teie masina osa vajab remonti või väljavahetamist. Tööriistade ümberehitamine ei ole kindlasti kulu, mida peaksite sageli maksma, seega on hea mõte proovida mõni väike probleem lahendada, enne kui see teie masinaid kahjustab.
03
Igapäevased ülevaatused
Igapäevaste ülevaatustega kursis hoides saate vältida probleemi ilmnemist kohe alguses. See on eriti oluline, kui kasutate oma freespinki igapäevaselt. Kui midagi on valesti ja hakkate oma masinat kasutama, ilma et oleksite seda eelnevalt põhjalikult kontrollinud, võite sattuda raskustesse. Kui miski tundub ühel päeval korras ja järgmisel töötab valesti, võib ülevaatus probleemi tabada enne, kui on liiga hilja.
Jinan Sinon CNC Machine Co., Ltd. Tööstuses, kus hea teenindus on ülimalt tähtis, on SINON oma kliente pidevalt toetanud suhte igal etapil. Nii palju, et teeme koostööd oma klientidega tagamaks, et neil pole mitte ainult oma individuaalsetele vajadustele vastavaid õigeid tooteid, vaid ka õigeid nõuandeid. Sinonil on enam kui 10-aastane kogemus akende ja uste tootmisseadmete projekteerimisel. PVC uPVC akende ja uste jaoks, nagu lõike- ja keevitusmasinad, nurkade puhastusmasinad ja otsafreesmasinad, alumiiniumprofiili lõikesaed, alumiiniumakna masinad, ukseraami ja uste tootmisseadmed, PVC uPVC akende ja uste tootmismasinad.
Meie sertifikaat
KKK
K: Mis on otsafreesimine?
K: Mis on otsafreesimise eesmärk?
Lisaks võib otsafreesimine parandada töödeldavate detailide pinnaviimistlust, kui seda kasutatakse pärast valamist või muid vähem rafineeritud lõiketehnikaid. See on täpne ja täpne, mistõttu sobib see ülesannete jaoks, mis nõuavad kitsaid tolerantse. Lõppfreesimine on võtmeprotsess nii prototüüpimise kui ka tootmiskeskkondade puhul, mis võimaldab teil tootmist mastaapida proovist kuni mõõduka ja potentsiaalselt suure mahuga tootmiseni.
K: Millised on otsafreesmasina omadused?
Spindel on pöörlev ajam, mis hoiab lõikeriista tavaliselt tsangpadrunis. See annab materjali eemaldamiseks vajaliku pöörlemisvõimsuse. Töölaud on koht, kus töödeldav detail kinnitatakse või kinnitatakse. See võib liikuda mitmes suunas – kõige elementaarsemas seadistuses X-, Y- ja Z-teljed ning arenenumates masinates kuni 12 vabadusastet. Juhtteed on lineaarsed laagrid või siinid, mis juhivad töölaua ja muude masinaosade liikumist. Need tagavad sujuva ja täpse liikumise isegi siis, kui lõikur rakendab jõudu. CNC-masinas on juhtpaneelil masina juhtimissüsteem ja programmeerimisfunktsioonid, mis võimaldab operaatoril sisestada G-koodi ja töötlusparameetreid ning jälgida töötlemisprotsessi. Manuaalsed masinad kasutavad käsijuhtimisseadmeid ja neil on tavaliselt 3-telje asukoha mõõtmise süsteem. Tööriistahoidik või padrun hoiab otsfreesi kindlalt spindlil.
Freespinkidel on tavaliselt jahutusvedeliku süsteem, mis suunab lõikevedelikku või jahutusvedelikku lõikeriistale ja toorikule. See hajutab soojust, pikendab tööriista kasutusiga ja parandab pinnaviimistlust. Masinatel on sageli ka laastude haldamise funktsioone, nagu laastude konveierid või laastude tigud, et eemaldada töötlemisel tekkinud laastud ja laastud ning jätta lõikeruum vabaks ja takistusteta. Elektriliste väljalülitusblokeeringutega korpused kaitsevad operaatoreid lendava prahi eest ja loovad ohutuma töökeskkonna. CNC-töötlemiskeskustes kasutatakse tööriistavahetajat, et automaatselt vahetada eelnevalt kalibreeritud ja rack-tööriistu, mis on ette valmistatud hilisemateks töötlemisetappideks. Tooriku töölauale kinnitamiseks on ette nähtud mitmesugused haardeseadmed, nagu kruusid ja klambrid. Need võivad olla kohandatud, kiirvabastusega või üldisemad seadmed.
K: Kui palju maksab otsa freesimine?
Konkreetse projekti otsfreesimise konkreetse maksumuse kindlaksmääramiseks on oluline konsulteerida töötlemistöökodade või teenusepakkujatega. Nad võivad esitada üksikasjalikke kuluprognoose, mis põhinevad projekti nõuetel ja spetsifikatsioonidel. Nad kaaluvad paljusid küsimusi, enne kui otsustavad hinnakalkulatsiooni.
K: Mille poolest otste freesimine erineb traditsioonilisest freesimisest?
Tavalise freesimise korral pöörleb lõiketööriist ettenihke liikumisele vastupidises suunas (ülalt vaadates tavaliselt vastupäeva). Selle tulemuseks on lõikejõud, mis võivad töödeldava detaili töölauale suruda. Ots freesimine kipub tootma väiksemaid, paremini juhitavaid laaste, mis võib aidata laastud eemaldada ja pikendada tööriista eluiga. Tavaline freesimine kipub tootma suuremaid pidevaid laaste, mille eemaldamine võib olla keerulisem.
Ots freesimist kasutatakse tavaliselt profiilide lõikamiseks, pilude lõikamiseks, kontuurimiseks ja keerukateks 3D-töötlustöödeks. Tavalist freesimist kasutatakse sagedamini tasapinnaliste pindade katmiseks, kandimiseks ja silumiseks.
K: Kuidas freesimise lõppprotsess töötab?
K: Millal kasutada otsafreesi
K: Millistes tööstusharudes kasutatakse otsafreesimist?
K: Millised materjalid sobivad otsafreesimiseks?
K: Mis tähtsus on õiget tüüpi otsafreesi valimisel?
K: Mis vahe on otsafreespinkil ja vertikaalsel freespinkil?
K: Milliseid materjale saab otsafreesmasinaga töödelda?
K: Kuidas valida oma projekti jaoks õige otsafrees?
K: Millised on mõned ohutusnõuanded otsafreespingi kasutamiseks?
K: Milliseid ettevaatusabinõusid tuleks otsfreespinki kasutamisel järgida?
K: Kuidas hooldada otsafreespinki?
K: Millised on otsafreespingi rakendused?
K: Milliseid otsafreespinke on saadaval?
K: Milliseid tegureid tuleks otsafreespingi valimisel arvesse võtta?
K: Mis on freesmasina igapäevane hooldus?
Hiina ühe professionaalseima otsafreespinkide tootjana ja tarnijana iseloomustavad meid kvaliteetsed tooted ja konkurentsivõimeline hind. Võite olla kindel, et meie tehasest müüakse siin hulgifreespinki.