Komponentide valmistamiseks paigutatakse teatud arv rakke teatud protsessis, ühendatakse need järjestikku, mähitakse need seejärel kahe kihiga EVA-ga ning kaitstakse EVA ja rakke klaasi ja tagaplaatidega. Ülalnimetatud toorained surutakse seejärel kokku laminaatoriga, kasutades moodustise saamiseks EVA kuumsulamit. Seetõttu on karastatud klaasi esimene funktsioon kärje kapseldamine pakkematerjalina. Karastatud klaasi ja EVA vahelise liimimistugevuse parandamiseks teostatakse surutrüki kujundamist, et suurendada kontaktpinda EVA-ga ja parandada liimimistugevust.
1.2, kaitse
Klaasilõikamismasinad on tingitud ka komponentide karmist töökeskkonnast: mõned komponendid peavad aastaringselt töötama tugeva tuulega kohtades. Tuul puhub komponentide külge kive ja muid esemeid, mis võivad komponente kahjustada ja halbade ilmastikuolude, näiteks rahe käes. Karastatud klaasil on tugev mehaaniline löögikindlus ja see võib tõhusalt kaitsta mooduli habrasid akuelemente kahjustuste eest.
Lisaks on karastatud klaasi panus komponentide isolatsiooniomadustele, mis kaitsevad komponente pikselöögi eest.
1,3, valguse läbilaskvus
Lakistamata karastatud klaas on läbipaistmatu ja sellel on madal valgust läbilaskvus, kuid pärast lamineerimist on see seotud sula EVA-ga ja selle valguse läbilaskvus võib ületada 91%. See suudab elektrit tootmiseks tõhusalt valgust neelata. Samal ajal on suede ja reljeefsete mustrite hajus peegelduspõhimõte täielikult ära kasutatud ja valguse peegelduvus on oluliselt vähenenud, nii et sellel on kõrge päikesevalguse läbilaskvus erinevatel langemisnurkadel.
Teiseks, klassifitseerimine
Karastatud klaasi klassifikatsioone on palju.
Jaguneb tasaseks karastatud klaasiks ja kõverdatud karastatud klaasiks. Lameda karastatud klaasi on kaheksa tüüpi: 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15 ja 19 mm; kõverdatud karastatud klaasi paksus on 5, 6 ja 8 mm.
Karastatud klaas jaguneb selle välimuse kvaliteedi järgi kahte kategooriasse: suurepärased tooted ja kvalifitseeritud tooted.
Karastatud klaasi klassifitseeritakse killude oleku järgi: I klass, II klass ja III klass.
Fotogalvaanilise tööstuse karastatud klaas sisaldab peamiselt ülikergevalge reljeefiga karastatud klaasi ja kuumust peegeldavat karastatud klaasi.
2,1, ülimvalge reljeefne karastatud klaas
Klaaslõikuri ultravalge reljeeftrükk on suure läbilaskvusega ja madala peegelduvusega reljeefne klaas, mis on toodetud tavalise klaasimaagi asemel eriti madala raua sisaldusega maagi materjalist ja sama protsessiga kui tavalise reljeefse klaasiga. Praegust ülikvalget reljeefset klaasi kasutatakse peamiselt päikeseenergia tööstuses. Tänapäevaseid põhitooteid tuntakse ka kui rauasisaldusega karastatud surutrükitud klaasi (nimetatud karastatud suedeklaasina) paksusega 3,2 mm päikesepatareide spektraalse reaktsiooni lainepikkuste vahemikus (320–1100 nm), valguse läbilaskvusega. on kuni üle 91%, kui üle 1200nm infrapunavalgus on suurema peegeldusega. Reljeefsel klaasil on kaks eelist: esiteks, reljeefse klaasi ja EVA vaheline sidetugevus on oluliselt paranenud, mis pikendab agregaadi kasutusiga. Teiseks kasutab reljeeftrükk täielikult reljeefse mustri hajusa peegelduse põhimõtet, et valgust oluliselt vähendada. Peegeldusvõime on selline, et sellel on väga kõrge päikese läbilaskvus erinevatel langemisnurkadel.